灰鑄鐵在鑄造合金中占主導地位。近年來，隨著對機械、冶金、紡織等行業(yè)對鑄件質(zhì)量要求的提高，中高強度灰鑄鐵的需求量急劇增長。我國加入世貿(mào)組織后，將成為鑄件出口大國，這種需求會進一步增加。 
目前我國生產(chǎn)中高強度灰鑄鐵主要有兩種方法：一是降低原鐵水碳含量強化孕育；二是加入微量合金元素。我們知道，灰鑄鐵具有較高的碳當量，尤其是具有較高的碳含量是保證灰鑄鐵具有優(yōu)良鑄造性能、減震性能、減摩性能及切削加工性能的必要條件，降低碳含量必然要影響上述性能。因此，目前國際上普遍追求在高碳含量下的高強度灰鑄鐵的獲得，采用低碳當量強化孕育方法生產(chǎn)的灰鑄鐵難以在世界貿(mào)易中有競爭力。 
采用微合金化的方法來提高灰鑄鐵的強度，不僅提高了材料成本，同時對熔煉設(shè)備提出了一定的要求。尤其是由于一些合金元素有嚴重的遺傳性，給回爐料的使用帶來困難。因此，這種方法必然影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。 
二、本技術(shù)的特點、性能指標和適用范圍
在冶金部的資助下我們系統(tǒng)研究了鑄鐵中主要元素的交互作用和合理配比，同時開發(fā)了新型復合孕育劑。這項研究成果在理論上得到國內(nèi)外的認可，先后在國內(nèi)外學術(shù)刊物上發(fā)表學術(shù)論文十余篇，在冶金工業(yè)出版社出版了專著《鑄鐵物理冶金理論與應用》。這些論著分別被美國的《金屬文摘》、《化學文摘》、日本的《科學技術(shù)文獻速報》、俄國《科學技術(shù)文摘》等著名文摘摘錄，其中6篇論文被收入國際工程類最具權(quán)威性的美國《工程文摘》（EI）。在上述理論成果的指導下，我們開發(fā)了相應的高碳中高強度灰鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)。 
該技術(shù)可達到以下性能指標：使碳含量為3.2-3.5%的高碳灰鑄鐵的抗拉強度分別達到250MPa（沖天爐熔煉）和300MPa（電爐熔煉）以上, 硬度控制在HB190-220之間。同時明顯減小灰鑄鐵組織和性能對斷面的敏感性，顯著減小灰鑄鐵鑄造應力。 
該技術(shù)特別適合生產(chǎn)中高強度、低彈性模量、形狀復雜、壁厚不均勻，要求具有良好加工性能和減摩、減震性能的鑄件。 
該技術(shù)對熔煉設(shè)備無特殊要求，不影響鐵水流動性等鑄造性能，不含遺傳性元素和貴重合金元素。該孕育劑可由現(xiàn)有冶金材料混配而成，成本低,使用方便,孕育效果穩(wěn)定,無環(huán)保問題。 
三、生產(chǎn)工藝方法 
該技術(shù)屬強化孕育技術(shù)，孕育劑采用現(xiàn)有冶金材料經(jīng)破碎后混配而成，孕育劑的加入方法采用目前國內(nèi)普遍使用的包內(nèi)沖入法。與目前孕育鑄鐵生產(chǎn)工藝相比，除孕育劑不同外，沒有其他任何區(qū)別。 
四、經(jīng)濟性分析 
與普通孕育鑄鐵相比，該技術(shù)采用的孕育劑價格略高于目前普遍使用的75硅鐵孕育劑，噸鑄件成本增加25元左右。 
與微合金化和高硅碳比技術(shù)比較，該技術(shù)由于不需要加入合金元素和加入過多的硅鐵，其噸鑄件成本低于微合金化和高硅碳比技術(shù)。