1.W形無(wú)承口鑄鐵管，采用柔性接口連接，采用高速離心鑄造技術(shù)鑄造而成，產(chǎn)品具有化學(xué)成分穩(wěn)定、耐腐蝕、防火無(wú)毒、符合消防安全環(huán)保要求、無(wú)噪聲、不變形、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。鑄鐵管安裝要點(diǎn)如下幾點(diǎn)：
（1）無(wú)承口 柔性鑄鐵管安裝前將鑄鐵直管及管件內(nèi)、外表面粘結(jié)的污垢、雜物和接口部位結(jié)合面上的泥砂等附著物清除干凈。確保鑄鐵管截面垂直、光滑并無(wú)飛邊、毛刺，以免劃傷橡膠密封圈。
（2） 用扭力扳手松開卡箍螺栓，取出橡膠密封圈。
（3） 將卡箍套入接口下端的直管或管件上，在該管口端部套上橡膠密封圈，使膠圈內(nèi)中間凸緣與鑄管截面完全接觸為止。
（4） 將橡膠密封圈上半部向下翻轉(zhuǎn)，使膠圈中間凸緣平面完全暴露。
（5） 把需連接的鑄鐵直管或管件垂直插入已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈凸緣平面上，將下翻的膠圈復(fù)位，將兩個(gè)管件移正至同一軸線上。
（6） 上移卡箍至橡膠密封圈的部位，使之與膠圈端面平齊，用扭力扳手逐次交替緊固卡箍螺栓，切忌將一邊螺栓一次緊固到位，造成卡箍扭曲變形。
（7） 調(diào)整并緊固支(吊)架螺栓，將管道固定。
2.W形無(wú)承口柔性鑄鐵污水排水立管安裝
（1） 排水立管采用DN100無(wú)承口柔性鑄鐵管，立管穿越樓板時(shí)采用鋼制防水套管，套管頂部高出地面20 mm,底部與樓板底面相平。
（2） 在立管上每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，但在較底層和有衛(wèi)生器具的較高層必須設(shè)檢查口，檢查口中心距地面高度為1 m，檢查口須朝外，以便于檢修。
（3） 排水立管的支架固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定支架間距不大于3 m，當(dāng)層高H不大于4 m的可安裝一個(gè)固定支架，立管底部的彎管處設(shè)支墩或支架。
（4） 帶有透氣管的排水立管系統(tǒng)每層設(shè)一個(gè)H形透氣管，透氣立管在底層及頂層采用Y形透氣管，與排水立管和頂部透氣管連接，頂部透氣管高出屋面不得小于300 mm且必須大于較大積雪厚度(上人屋面透氣管高出屋面為2 m),透氣立管上的支管接口高于排水支管接口100 mm以上。
（5） 連接立管與各種管件的不銹鋼管箍采用WP型。
3.W形無(wú)承口柔性鑄鐵污水排水橫支管安裝
（1） 污水橫支管采用DN100，DN75，DN50無(wú)承口柔性鑄鐵管，支管穿越墻壁設(shè)置鋼制套管，兩端與飾面相平。
（2） 污水橫支管采用吊卡或固定支架固定，固定件間距不得大于2 m，每個(gè)橫支管至少設(shè)置一個(gè)固定吊架和一個(gè)吊卡。
（3） 在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200 mm。當(dāng)污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400 mm。
（4） 污水橫支管與衛(wèi)生器具的連接須采用45°的TY三通或TY四通，無(wú)水封衛(wèi)生器具在與污水橫支管連接時(shí)采用P存水彎或S存水彎。
（5） 污水橫支管安裝坡度按現(xiàn)行GB 50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定坡度方向排水。
4.W型無(wú)承口柔性接口機(jī)制鑄鐵排水管質(zhì)量控制
（1） 底層埋地的排水管道做灌水試驗(yàn)，灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15 min水面下降后，再灌滿觀察5 min，待液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。
（2） 排水立管做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率達(dá)100%。
（3） 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口緊密不漏，固定支架、管卡等支撐位置正確、牢固，與管道的接觸平整。
